Пока по фото не видно, но самолетик на этой стадии сборки выглядит внушительно. Повторюсь: это будет пятиместный канард с 300-т сильным движком.
Вот таким образом приделывали движок. Это очень серъёзный по весу предмет, уронить такой себе на ногу – мало не покажется.
Еще одним мощнейшим поставщиком kit-комплектов на рынок канард-самолетов является компания Velocity. Если вы знаете историю развития канардов, то, наверное, заметили, что Раптор проджект – это, в общем-то, один из последователей именно Велосити. Джефф Керло некогда работал в этой компании, но со временем их пути разошлись, и сегодня мы только отдаленно можем угадать в работах Джеффа некоторую схожесть с решениями Велоситей. Итак, давайте подсмотрим, что же делается там в техническом плане. Надо сказать, что компания оборудована весьма эффективно в информационном поле. Есть достаточно мощный сайт поддержки, и многие документы можно почерпнуть оттуда. Есть в том числе и wiki, в которой очень много как профессиональной экспериментальной литературы, так и познавательной.
Чесслово, сначала я даже не сразу понял, что наш Ара использует столько интересных доселе мне неизвестных инструментов в своем строительстве. Обратите внимание, чем меряется уровень в цифровом исполнении – это же просто iPhone…
Почему-то я всегда думал, что неубирающиеся (главные) стойки шасси у всех Изей алюминиевые, оказалось, что ничего подобного – это тоже композиты. И даже при всем том, что дугу этих шасси можно купить готовую, еще остается масса работы, для того чтобы сделать из дуги реальные рабочие стойки. Этому посвящена целая глава в полном отчете нашего героя.
Следующий репортаж Арика посвящен 6-ой главе, в которой рассказывается, как собрать фюзеляж, и что надо сделать, чтобы получилось вот это –
Посмотрим видео?
Покажу ролик с субтитрами на русском языке –
В пояснении к видео ниже в блоге команды Раптор говорится о том, что очень много разных деталек готовится, прежде чем дверь сможет быть собрана.
Третья сессия была полностью, как я понимаю, посвящена двигателю – его установке и отделке.
Детали о том, кто и как сделал и продал kit для Остина, описаны вот тут, и там сказано, что купленный kit будет собираться в компании Composit Assist, и вот так выглядел проект создания самолетика #30 Meyer –
А теперь мы начнем внимательно следить за нашим Остином и вместе с ним познакомимся с тем, что продается как kit в компании Лансэир. Итак, первое знакомство.
Как мы здесь видим, фюзеляж уже, в общем-то, «почти» готов.
У Остина есть несколько вполне разумных выкладок с чисто экономической точки зрения, ПОЧЕМУ он сделал такой выбор. Надо сказать, герой наш совершенно не дурак и ДЕНЬГИ считать умеет и очень хорошо. Для такого решения ему понадобилось сделать несколько очень интересных исследований, но потому что они выходят за рамки нашей беседы, я их приведу без перевода и просто ссылкой, указав сам результат исследования:
Пояснение, почему 300 м/ч реактивный самолет не сможет НИКОГДА быть таким же, как 300 м/ч турбопроп.
Сегодня я хочу начать рассказ о постройке вот этого самолета Эволюшн. Многое из того, что я покажу, стОит того, чтобы уделить этому свое внимание.
Давайте еще немного поговорим о композитном крыле без нервюр и о его внутренней структуре. Ведь это дело не такое простое. Кроме самолета LP-1, я такого решения пока НИГДЕ НЕ ВСТРЕЧАЛ.
У Дэйва Элджи вообще свой отдельный мир восприятия, и то, что он сделал, на мой взгляд, вообще обалденный труд. Посмотрите, как сделан фюзеляж.
Есть мнение, чтобез термозакалки под давлением композит не добирает полутораразовой прочности… Но полутора- и двуразовая прочность необходима и при создании Amateur Home Built аэропланов. И она добирается современными полимерами и методами их применения на реальном материале. Обычно полимеры, применяемые в домашних условиях, низкотемпературны, высокопродуктивны и весьма надежны. Конечно, многое достигается опытным путем, т.е. сначала подбираются наиболее подходящие компоненты смесей, специализированные толщины материалов и их направленность, т.к. карбонфайбер – ткань однонаправленного свойства, которая использовалась бы для ланжеронов, к примеру.
Меня иногда подозревают в том, что я «засланный казачок» и «пиарю» проект Раптор за оплату 🙂
Поясню кое-что…
Когда мы говорим о возможности собрать kit- самолетик, нам представляется нечто такое –
Это комплект деталей, который позволяет сделать построение корпуса летательного аппарата, в общем-то, достаточно простым.
В прошлый раз я задал вопрос про тестируемые мной бензобаки, правильно ли я действовал. И мне ответили. Спасибо огромное коллегеам за отзывчивость и передачу собственного опыта.
Вот один из ответов –
Лучше сделать это с водяной опрессовкой. Водяным столбиком на два, два с половиной метра. Нужно просчитать согласно нормам. Сразу станет ясно, где проблемы.
А вот еще одна, по мнению некоторых «знатоков», совершенно непрофессиональная серия действий команды Раптор на пути к достижению самых бесполезных результатов в плане создания совершенно нелетающего самолета. Или, по-простому, – мошеннический труд шести человек, никогда не строивших никаких настоящих самолетов.
И снова вернемся к вопросу, а что же такое kit. И с чем его едят сами изготовители самолетов или самодельщики-покупатели kit’ов. Те, которые подписали документы на право строительства самолета, получили техническую документацию, поддерживающую это право, и имеют свою собственную мастерскую.
Итак, kit – это набор неких комплектующих, необходимый для создания изделия, указанного в чертежах и прочей документации, которые были переданы в обмен на право строить летательный аппарат. То есть kit – это все что угодно, имеющее отношение к строительству самого самолета по ПЛАНам.
Самый полный, на мой профессиональный взгляд, наиполнейший и очень хорошо организованный kit – это вот эта страничка.
Технологически – раз мы уже заговорили о способах построения корпусов самолета – проще всего сделать этот самый корпус из дерева. Ну, наподобие того, как мы в детстве лепили модельки сборные из шпона. И покрывали клееные соломинки пергаментом. Думаю, многие из здесь читающих мою болтовню знают, о чем это я. Итак, конечно же, есть такие же конструкторы, способные перелетать с места на место с человечком-двумя внутри. Вот пример такой технологии – самолет Мираж Марафон. Это деревянная конструкция, обшитая стеклотканью. «Цена»:
В комплект ПЛАНа входит, ко всему, и видео, как все это строить.
Попался мне коротенький рассказик о самолете-амфибии, который я видел в Ошкоше и даже сделал фотку . Амфибия очень известная в наших краях. Очень немного самопальных амфибий летает в мире с турбовинтовым движком.
И вернусь к теме, поднятой мной в прошлый раз – о документации, поставляемой с kit’ами.
То и дело мне приходится сталкиваться с сомнениями в том, что, наверное, нельзя построить самому сложную высокотехнологичную машину типа Лансэир или Раптор в домашних условиях. Это, конечно же, не так. Я уже показывал пример строительства в собственном ангаре Лансэир 360. Строился он 10 лет, получился – просто класс. Сделан он был одним человеком. Вот этот самолетик тоже строился по чертежам, тоже одним человеком – по заказу хозяина. То есть тут есть не один, а несколько путей создания себе-любимому подобных игрушек. Во-первых, их можно купить – они продаются. И продаются в любом виде – разобранном, собранном, летающем, нелетающем – то есть вещественном. Во-вторых, их можно создать и построить себе в единичном экземпляре, ну или, скажем, очень маленькой серией, как это было, к примеру, с самолетиком Sportster. Такой версии всего два построено и еще с десяток недостроенных существует.
Продолжу вспоминать…
В 2016 году я приехал в Ошкош специально посмотреть на работу двух команд. Одна из них – это команда Джеффа Керло, и мне даже посчастливилось поработать с ним. Другая команда – это команда Питера Мюллера. Я познакомился с обоими. Очень интересные и трудолюбивые ребята. Смею вам доложить, что, как оказалось, инфьюжн – это очень чистый и вполне безопасный процесс…
Одна из самых серьезных проблем у наших конструкторских бюро, какими бы они маленькими или большими ни были, – это отсутствие документации. ЭТО САМАЯ БОЛЬШАЯ ПРОБЛЕМА!
Любое КБ не должно заморачиваться на выпуск больших серий. Это должны делать предприятия. И предприятие в шт. Мэн – вот как пример.
Сегодня я хочу отдельно рассказать о совершенно новом цехе.
Когда я был в шт. Мэн пару лет назад, мы только начинали разговоры об этой программе. Не было еще ни знаний, ни опыта, ни специального представления, а что же все это такое. Прошло года два и в Брюнзуике появился новый композитный центр. Давайте вместе с директором Стивом — бывшим руководителем программы композитного производства НАСА — пройдемся по его владениям.
Итак, просторный полногабаритный цех —
На днях я снова побывал в шт. Мэн.
Городишко так себе, но когда-то там был ремонтно-учебный центр Авиации Морского Базирования ВМС США. Дело идет еще со времен Холодной войны.
Следующие фотки хоть напрямую и не связаны с проектом Раптор, а только косвенно, но я все равно их продемонстрирую именно под этим заголовком и в рубрике «Raptor».
Итак, как я уже писал, мы строили в Ошкоше два самолета. Ну, не совсем мы, а две команды, разбитые по каким-то неведомым мне признакам. Один самолетик – это интересная идея Джефа Керло (и именно он и есть ниточка-веревочка к проекту Раптор), а другой самолетик вполне обыкновенный. Но (!) делается из углеволокна. Две команды, два самолетика – один канард, другой простецкий… И теперь покажу, что же там происходило. Под палящим июльским солнцем Висконсина был установлен тент. Под ним четыре корыта – два черных слева и два красных справа. Две команды, как я уже сказал. Одна из одних материалов делает канард (и я покажу эти материалы). Другая из других материалов делает простой самолетик.
Если кто из уважаемых интернето-читателей этого блога помнит, мы еще в том же 2016 г. стали снабжать видео Раптора русскими субтитрами. Но я, к сожалению, уже не помню, какие ролики уже демонстрировал в блоге, а какие – нет, поэтому прошу меня простить, если вдруг пойдут повторы. Впрочем, повторение же – мать учение, не так ли? 😉
Еще больше видео можно найти, если подписаться на наш канал.
Продолжаю рассказ из уже далекого 2016 года, собирая по крупицам всю историю проекта Раптор.
Для начала сегодня видео о создании фюзеляжа и прогрессе строительства прототипа. Команда работает и постоянно делится своими успехами. Это и вдохновляет, и завораживает. Многие детали создания таких изделий просто опускаются, и рутинная работа остается обычно за кадром. Здесь же мы видим все аспекты подготовки создания и обработки всех частей изделия. Технологически способы изготовления углеволоконных изделий «по Керло» в общем-то становятся стандартами. Он все более и более завоевывает уважение и внимание к себе – прежде всего неудержимой энергией и верой в создание чего-то совершенно нового.
Сегодня мне хотелось бы рассказать об очень интересном человеке и его очень любопытном самолетике. Зовут этого человека Чак (точнее Чарльз, но он зовет себя Чак, ну и мы будем тоже). Чуть больше года назад, в июле 2018 года он разбился на своем Сирее. Самые внимательные наши интернето-читатели, наверное, помнят эту историю. Я ее рассказывал. И даже думал, что наш Чак Льюис не выкарабкается из этой переделки. Грешным делом, я ему уже даже прощальную песенку спел. Вот как выглядел этот самолет после крушения –
Как я уже писал когда-то, технологическую цепочку изготовления как прототипа, так и реальных изделий мы, в основном, заимствовали у команды Раптора. Некоторые вещи мы еще будем делать вместе с ними, но очень многое и сами по себе. В этом и есть прелесть создания Open Source самолетиков. Понятное дело, мы пока находимся на уровне даже ниже, чем чайники – котелки, если быть точными. Но, тем не менее, у нас есть хорошее понимание всего комплекса мероприятий.
А я продолжу вспоминать историю работ Раптора. Например, посмотрите, как у них получаются из матриц некоторые элементы изделия.
Пока что я совсем немного показал существующие модели малой авиации. Но есть еще такой аппаратик в мире утколетов – Jetcruzer – представитель семейства «утиных» и его «полусобранный» вариант Stratocruzer.
Еле-еле, с трудом раскопал страничку с презентацией нашего
героя – Али Анараки Фируза –
PRESENTATION
Сегодня будет немного просвещения на видеоматериалах, фото и ссылках. Все в связи с самолетом, который строит Фируз.
Начнем с моей ютюбной истории – серии, переведенной для аматоров –
Живет на Востоке такой вот рукастый товарисч –
Им была сделана вот такая система управления –
Хочу рассказать об очень интересном проекте под названием AZITA. Не думаю, что удастся как-то подсмотреть за ходом мысли всего процесса, но можно попробовать шаг за шагом собрать все детали создания этого уникального композитного самолетика в Иране. Если вдруг кто-нибудь знает или понимает арабский, прошу помочь мне в этом деле (сама тема была открыта на reaa.ru, но, по всей видимости, топикстартер не очень говорит по-английски и чуточку пытается что-то сказать по-русски).
Итак, включим немного соображалку и попытаемся разобраться. Начнем вот с этого видео –
Давайте вернемся в мастерскую нашего героя – сборщика композитного kit’о-самолета Lancair Super ES.
С марта 2013 года работа в гараже у Гордона Поттера пошла своим спокойненьким чередом…
Худо-бедно мы с вами просмотрели вчера около трех месяцев проделанной Гордоном Портером работы. Надо будет как-нибудь собрать все эти слайды в последовательность и продемонстрировать «Быструю историю пятилетки за 3 секунды».
Продолжим просмотр.
Предлагаю подсмотреть за тем, что было сделано самодельщиком из Пенсильвании из города Йорк (ну, вы знаете: бывают Йорки-города, но нам более знакомы Нью (Новые) Йорки – типа Новых Васюков). Итак, нашего героя зовут Гордон, его фамилия Портер (это почти как Гаррика Поттера, но наш герой не Гаррик, а Гордон). В далеком 2012 году наш Гордон полетал на самолете Lancair Super ES и решил себе заказать kit.
Подсмотрел в нашей деревушке
интересную леталку. Это амфибия Трайк CYGNET производства компании Airtime Aircraft. Познакомился с хозяином –-
Томом Курьером. Купил он ее новенькую за (вроде бы) $74 К, привез в Лаконию
месяц назад. Вчера видел его на посадке. Необычная игрушка. В Америках
называется эта категория «Weight-shift-control». Это у Тома уже, как я понимаю,
вторая подобная амфибия. Первую он демонстрировал на своем канале youtube.com – МНОГО ВИДИКОВ С
ПОЛЕТАМИ ТОМА НА СИГНЕТе.
Свои фотки с ним покажу попозже а пока вот такое видео –
Нам предстоит еще очень хорошо разобраться с вариантами вакуумного исполнения самых различных сантехнических (мы их называем plumbing) соединений. Давайте начнем вот с такого видео –
Хочу поделиться очень интересной
познавательной статьей для общей эрудиции –
ПУТЕВОДИТЕЛЬ
ПО СОЗДАНИЮ МАТРИЦ
ПРОДАЖИ – это, в общем, вершина производства. Когда то или иное предприятие отчитывается о проделанной работе, на первом месте стоит КОЛИЧЕСТВО изготовленных самолетов, и сразу же за ним идет СУММА ПРОДАЖ. По этим данным можно в среднем подсчитать, а сколько же в среднем стОит САМОЛЕТ. И тут мы переходим к САМОЙ ГЛАВНОЙ ГЛАВЕ нашего повествования – к ВОПРОСУ ЦЕНЫ.
Это самый-самый больной вопрос.
Хочу показать экспериментальную пробу пера уважаемого профессора из Немции доктора Андреаса Каварриа. Он выточил качалку на ЧПУ –
В первой «пачке» — немного интересных фотографий из Алтон Бей.
К сожалению, сезон очень краток, и уже сейчас аэропорт растаял, и нам теперь ждать почти целый год, когда (и если) он опять замерзнет, а ведь сколько радости всем нам-бедолагам, играющим в челюскинцев! 🙂
Спешу поделиться с нашими любознательными интернето-читателями одной немаловажной новостью. Предлагаемая ниже картинка повествует о том, что среди нас-«чайников» от сохи, производящих и летающих на своих «неказистых, никчемных, непрофессиональных» самолетах, аварийность, таки да, падает уже четвертый год кряду.
Это очень хороший показатель, во многом способствующий и моему скромному усилию грамотно оценить риски создания и летания несертифицированной техники.
До того, как показать новые фото из мастерской, парочка найденных любопытных видео.
Большое количество интереснейших идей нам могут подсказать «Братья Моделисты». Вот одна из достаточно древних технологий изготовления фюзеляжа без матриц –
В начале декабря 2018 года в США и в нашем городе Бостоне произошло весьма немаловажное событие – полетел самолёт, в котором нет (вообще нет!) движущихся деталей. Полетел он движимый энергией ионного ветра…
А я все в трудах, все в трудах – аки пчела 🙂 Выдался более-менее солнечный и сухой день, и по случаю хорошей погоды я решил забраться на крышу и залепить утечку, которая обнаружилась. Два отверстия были просверлены для крепления шифера неудачно, и никто их не заделал. А заметил я эту утечку очень случайно, когда на электрощиток начала капать талая вода. В общем, пришлось заказать еще раз люлечку и забраться на крышечку. Заодно посмотрел, как ржавеют непокрашенные края кровли. Ничего – пока еще терпимо. Позднее продолжим покрытие кровельного железа новым слоем акрилового грунта – те места, где действительно есть окисление.
Продолжу, однако, свой рассказ…
Я заложил обшивку, армированную стеклосеткой, в вакуумный стол. Покажу, как все происходило, не особенно, правда, вставляя фотки с эпоксидкой, так как руки во время этой процедуры замеса и покрытия смолой различных составляющих композита – сами понимаете – заняты. Но я как-нибудь все-таки соберусь и сделаю съемки своего дня на быстроснимающую фотокамеру. Надо только подготовить все как следует.
Итак, давайте посетим нашу лабораторию для наблюдения за шагами изготовления обшивки крыла в одиночку.
Продолжим рассказы с фото из нашей лаборатории…
Покажу сегодня очень подробно процесс де-ламинизации. Итак, я снял с вакуумного стола две панельки. Каждая размером в 32″ х 48″. Покажу отдирание первой.
Конечно, в такую погоду – тихую, морозную – и полетать не грех. Но я, как ни пытался заснять – видеть вижу глазками, но фоткой передать не получается… В частности, заснять гору Вашингтон, которая засыпана снегом. Лететь туда целый час от нас, но вокруг база ВВС и надо быть осторожным, чтоб не сбили шальной ракетой. Как-нибудь слетаю, конечно, а пока покажу тут, что у нас делается за забором.
Итак, следующий этап. Как многие из наших интернето-наблюдателей знают, мы готовим наше производство блоков крыла. Процесс номер один: подготовка.
На фото вы видите листы пенопласта. Они покрыты защитной пленкой-целлофаном, на который нанесены опознавательные знаки производителя, параметры пенопласта и для чего он используется.
Хочу показать вакуумный насос, который очень просто собрать в домашних условиях из… старого компрессора от рефрижератора –
Ладно, поехали дальше. Итак, когда мы организовали кромку, начнем собирать само крыло.
Вот как делает наш бельгийский друг Тьерри кромку крыла. Сначала нарезает легкие пенопластовые кромки ребрышек (он французский использует, поэтому здесь уместно назвать все это нервюрами). Делает «мамку» из ДСП и обтачивает по ней кусочки пенополиуретана (поролона).
Продолжу вчерашний рассказ.
Напомню, что у нас было пять слоев композита, покрытого полиэтиленовой пленкой и засунутого в вакуумный мешок. Сама болванка (синего цвета) была промазана воском очень тщательно и не один раз, а, если помните, она сделана из пенопласта, зашпаклевана БОНДО, обклеена стекловолокном, поверх вдоль обклеена синей лентой 3M, а поперек – целлофановым прозрачным скотчем. Именно поверхность глянцевой стороны скотча и обмазывается ваксой несколько раз перед каждой закладкой. Это делается для того, чтобы легче было снимать весь «бутерброд» с болванки.
Доброго дня, шановнi интернетоглядачi! Очень интересная история нескольких самолетиков для любителей исследовать информацию –
Теперь я очень подробно, с деталями и остановками, покажу, как же мы завариваем наш компот. Итак, все начинается с подготовки рабочего места. Мы мажем себе руки и все, что может запачкаться, вазелином. Я уже показывал, что сама болванка обязательно промазывается ваксой. В несколько слоев. Перед тем, как начинать весь праздник, мы прокладываем слой полиэтилена на уже покрытый полиэтиленом стол длиной 2800 мм и шириной в 700 мм. Этот полиэтилен первого слоя будет снаружи укрывать нашу деталь в вакуумном мешке. Иначе все время придется отдирать мешок от детали. Поверх ленты полиэтилена мы укладываем слой «отдирашки» – это пропитанная восковой смесью стеклоткать длиной в 2800 мм и шириной в 600 мм. Этот слой «отдирашки» будет внешним. Следующим после «упаковочного» полиэтилена. Затем мы отрезаем карбоновый лист от рулона длиной в 2800 на всю ширину рулона. этот лист будет разделен на три части: две крайние по всей длине и имеющие шов 530 мм каждая, что оставляет нам «внутреннюю» ленту «про запас».
Спешу поделиться очередными отчетами с нашими многоуважаемыми интернето-читателями. Мы не сидим на месте и, хотя продвижение вперед у нас не очень быстрое, что-то мы, конечно же, делаем.
Не сказать, что под конец 2018 года наши ресурсы были очень сбалансированы. Пришлось совершить внушительные капиталовложения – это и страховка, и плата за аренду земли, и годовые регламентные работы на наших леталках, да и еще масса чего, на что было бы время да здоровье… Пришлось потуже затянуть пояски, положить зубы на полочку и… продолжать начатое дело.
Итак, что же у нас еще произошло. Прежде всего надо поделиться, конечно же, кое-каким успехом по восстановлению панелей, которым была бы хана, а так – вполне ничего, выкрутились. Давайте посмотрим –
27.10.18 на нас напал НорИстерн. Это такой шторм, от которого проблем выше крыши. Мы его пересидели в Лаконии, а значит что-то там делали. Что именно –
Перед тем, как продолжить рассказ о нашей работе, покажу сначала два развлекательных видео.
Первое –
Конечно, обидно, что не всегда я могу немедленно рассказывать о своих приключениях по разным причинам. Например, где-то не всегда есть Интернет, совсем необязательно, что там, где я бываю, может оказаться моя камера, я могу наснимать много разных событий и «забыть» о них рассказать до какого-то времени. Всякое бывает… Но все-таки иногда, даже спустя много времени после события, но хочется поделиться каким-нибудь из моих репортажей… Так, например, в одну из суббот в середине осени мы катали детишек из аэропорта Лоуренс шт. Массачусетс (это там, где начинались наши попытки сделать самолетик Аквариус).
Начали мы обрабатывать обратную сторону пенопластового болвана для создания нашей обшивки. Посмотрели – вроде бы все получилось. Замечательно. Перевернули и сняли излишки по контуру, обозначенному шаблонами.
Немного пояснений, как все это делается. Новая пенопласто-резка, т.е. натянутая перпендикулярно столешнице нить, действительно требует ловкости рук. Панель 4 фт на 8 фт – (~1200 х 2400 мм). Совсем не приходится рассчитывать на красивенькие подрезки достаточно сложной формы. Поэтому и получилось, что сначала пенопласт был практически «обгрызен», а потом в нормальных лабораторных условиях доведен до ума. Давайте еще раз посмотрим за процессом.
Некоторое время было совсем некогда публиковать материалы о нашем строительстве… Постараюсь впредь не делать таких перерывов, а сегодня продолжу рассказывать почти с того места, на котором остановился.
В частности, я обещал отдельную публикацию посвятить тому, как получилась болванка нашей кабинки…
Итак, предлагаю вашему вниманию ретро-слайдшоу.
А мы продолжаем благоустраивать ангар и прилегающие территории. В частности, когда осенью день уже сильно укоротился, и вечером даже мусор выносить стало темновато, пришлось заняться уличным освещением и сделать все поле более-менее видимым.
Фонари зажигаются теперь в темное время суток и реагируют на перемещение каких-нибудь тел, ну типа вот таких индеек 🙂 –
Хочу кратенько пояснить некоторые моменты, связанные с прошлым постом. Конечно, панель, которая была использована для создания нервюр (с глянцевым покрытием), скорее всего, будет просто показательной деталью. Ну что-то типа демонстрационного прототипа, тем более, что сечение под лонжерон нарезано произвольно (150 мм х 150 мм). Ничего шкурить мы не будем и сделаем наши сборки (а их будет три на каждый элемент крыла: 1. Центральная секция, 2. Секция закрылков и 3. Секция элеронов) специально открытыми для показа всего, что там внутри, и отработки навыков процесса сборки таких блоков.
Насчет П-образного или С-образного сечения… Отмечу, что мы используем перфорированный PVC Divinicell, а это значит, что он специально пропитывается «мостиками», соединяющими обе поверхности сэндвича, и дополнительных контурных заморочек совершенно не требуется.
Наконец-то съездил и забрал нервюрки из механорезного цеха. Молодцы ребята, приятно с ними дело иметь.
Интересный, в общем-то, денек получился, хоть и особенно ничего никуда не продвинулось – так, потопталось на месте, но все-таки. Там сходил поговорил, здесь обсудил, этого спросил, с тем покалякал – т.е. ничего особенного, за исключением покатушек Данилки. Данила-мастер предупредил меня, чток нам едет его девушка, и он хотел бы ее покатать на самолетике. Девушка приехала. Звать ее Мэри.
У нас, дорогие наши интернето-читатели, новый репортаж из нашего ангара. Я не буду много рассказывать, просто покажу фотки, отражающие прогресс.
Не так давно мне попалась вот такая конструкция крыла. Не скажу, что пока она нас как-то заинтересовала, но вполне может показаться перспективной на будущее. Обратите внимание – там вообще нет никакого лонжерона. Вернее, он есть, но имеет вид матрицы.
Была совершенно непотребная погода, весьма располагающая к производственной деятельности. И мне даже по нашему самолетику есть что показать людям.
По утрам я работаю совершенно один, если нет на повестке дня никакой моей основной работы. То есть беру молоток, гвозди, отвертку, пилу и начинаю строить свой самолетик для всех…
Настало время представить нашим многоуважаемым интернето-смотрителям мастерскую по выкройке из ламинированного карбона деталей под наш самолетик. Вот, как выглядит этот станок –
Несколько обидно, что приходится снова, снова и снова повторять одно и то же. Может быть, это у меня в башке беспорядок, а я, вроде бы, говорю на простом человеческом РУССКОМ языке? Вроде бы, нет – все у меня расставлено по полочкам, по-моему (тассазать) разумению… Ну, да ладно…
Начну еще раз с самого начала. Для этого вернусь очень далеко назад – в эпоху зарождения авиации. Тогда никаких вообще инженеров-конструкторов не было, не было ни одного человека, детально изучившего сопротивление материалов. Так понятнее?
Ну, нет… Не так… Они, конечно, были. Просто они были В ДРУГОМ МЕСТЕ. И авиация их НЕ ИНТЕРЕСОВАЛА. И в небо поднимали свои первые самолеты-аэропланы, и летали «как фанера над Парижем» простые буржуа. САМЫЕ-САМЫЕ простые.
Пока поставлю точку, чтобы дать немножечко времени переварить вам эту информацию…
Кроме перечисленных мною тут проектов, я внимательно слежу за событиями в сфере S-LSA амфибие-строения, и там у меня есть уже целый ряд интересных аналитических заметок, откуда эта категория появилась, почему она настолько популярна, как она развивается.
Еще я внимательно изучаю рынок канардов из-за особенных схем построения очень быстрых летательных машин в области экспериментальной авиации и kit’ов. К ним относятся различные ИЗИ (VariEze, Cozy, LongEZ), Berkut и им подобные, созданные по методу конструирования композитных экспериментальных самолетов Берта Рутана.
Есть у меня в уме еще один проект – это проект Sportster CFX, который был когда-то зачат, но пока еще ждет своего часа на вынашивание…
Продолжая разговор о самолетике «Белоснежка» и его создателе Андресе Каварриа, следовало бы отметить, что к своему проекту он отнесся с исключительно немецкой педантичностью и высокопрофессиональным исследовательским академическим подходом. Обычно мы, инженеры, НИЧЕГОШЕНЬКИ так не делаем. Мы сначала собираем комплект, а потом читаем инструкцию. У нас не бывает несоответствия в системах, если остаются лишние детали. Хорошо ли это, плохо ли – другой вопрос, особенно в авиации. Но дело обстоит именно так – я по частям слежу за несколькими проектами из разных стран и вижу, что у немецких ученых очень своеобразный исключительный подход к созданию продукции. И он полностью прозрачен и отражает все действия Андреса. Судить можно по его отлаженному порядку ведения архива. Все предельно четко и строго отрапортовано, никаких разветвлений от месяца к месяцу (ну, типа как у меня тут – что хочу, то и верчу). У Андреса все четко – берешь адресный набор знаков https://hortenmicrolight.wordpress.com/2016/03/, меняешь цифру ../03/ на комбинацию ../04/ и с достаточной долей уверенности можно утверждать, что там находится отчет за апрель 2016-го года. (Я еще не менял, сейчас поменяю… Как и ожидалось – все в порядке – семья Краузеров в апреле 2016 года посещает Friedrichshafen 2016).
А вот как теперь и пенопласт мы можем резать на станке с ЧПУ (производства Эстонии) –
У нас всех есть много способов хоть прямо сегодня начать зарабатывать деньги – надо просто протянуть ручку и сказать волшебное слово. Недавнее волшебное слово, с которым мы познакомились – это CNC (или точнее – ЧПУ).
Дорогие друзья, позвольте вам продемонстрировать сразу несколько видео из эпопеи Фила Ларднера о постройке Карбонового дракона. Устраивайтесь поудобнее и приятного просмотра!
Первый на сегодня и, наверное, один из самых интересных эпизодов – эпизод №15 «Укладываем центральную секцию главного лонжерона крыла».
Хочу немного рассказать моим дорогим читателям об уважаемом профессионале-композитчике – Александре Пташнике из Эстонии.
Александр уже много лет занимается изготовлением композитных изделий для гоночных автомобилей и ниже представлено несколько фотографий его работы. Это не имеет прямого отношения к нашему проекту, зато хорошо видно качество изделий, если готовить их методично и предельно аккуратно –
Мне написал один уважаемый коллега:
…Иногда мосты нужно строить не поперек реки, а вдоль.
Андрей, я поразмышлял над Вашим ответом и пришёл к такому выводу: Вам не нужны все эти нервюры и пляски вокруг лонжерона. При доступе к намоточному станку (даже не к плетущему) Вы спокойно создаёте кессонное крыло из нескольких труб хитрых профилей с общей силовой обшивкой. Я не знаю, сколько этих труб будет и какой толщины — пусть считают специалисты — но совершенно не вижу смысла лепить из карбона крепкий аналог фанеры, чтобы потом работать по «деревянной» технологии.
Наверное, сейчас я делаю попытку несколько подразрушить Ваши планы и перенаправить конструкторскую мыслю в несколько другое направление, но подумайте сами, ведь совершенно нет смысла делать downgrade от карбоновых технологий (!) к деревянно-алюминиевым технологиям.
http://old.as-club.ru/kurs3/aero/html/kurs_771_0.html
Что-то наподобие нервюр понадобится только в местах сопряжения с фюзеляжем и в местах крепежа всего, что положено — чтобы крыло не сминалось/продавливалось/сплющивалось от нагрузок.
Отвечаю:
Вакуумный стол, приобретенный нами некоторое время назад, скушавший все свободное место в нашем ангаре и уже даже проверенный на первом «блине» – ребре №1, которое тоже было показано намедни, имеет одну особенность. Мешка там, как такового, нет. Есть колпак, крышечка из толстой трехмиллиметровой полиэтиленовой прозрачной клеенки, которую иногда в особых случаях заменяют дорогущей толстой силиконовой пленкой. Но мы не раскошелились на силикон и вместо него использовали полиэтилен 3 мм.
Это внешняя вакуумная крышка, а не мешок. Эта вакуумная крышка приделана к раме, изготовленной из алюминия. Посмотрите внимательно устройство на этой картинке –
У нас сегодня два новых эпизода из сериала Филиппа Ларднера о строительстве полностью Карбонового Дракона – «Подрезка ребер нервюр» –
Как я уже писал, места у меня в ангаре больше нет, закончилось, и приходится все делать на коленках, ну, или почти так.
Мы с Данилой (нашим юным техником из Массачусетского Университета) заложили для тестирования первую нервюру. На пробу.
Как я уже говорил, Фил Ларднер делает свой самолетик-планер из карбона, но обтянул крыло тряпочками. Вот страничка, которую он посвятил системам покрытия поверхностей крыла (тряпколета). Я ее обязательно переведу на русский язык с пояснениями всех тонкостей – как и почему делают именно такие поверхности, и какие материалы используются с точки зрения именно Фила Ларднера – потому как это его исследование. Мне оно тоже интересно, но постольку-поскольку. И, тем не менее, мы это сделаем для всех желающих. Но позже.
А сегодня хочу предложить к просмотру переведенный и опубликованный новый эпизод сериала «Полностью Карбоновый Дракон». Прошу к экранам, друзья, устраивайтесь поудобнее 🙂
Сегодня будет несколько новостей. Прежде всего – к нашей команде присоединился студент механического факультета Гос. Университета Массачусетса, находящегося в г. Лоренс, – Дэниел Гирфункель.
Он родом из Минска и в США приехал малышом. Очень прогрессивно настроенный молодой человек. Очень хочется надеяться, что ему у нас понравится, а работы для него очень много.
Denis Nikitin
"Андрей, а можно Вас попросить поподробней обьяснить, что это за масса материала набирается ..."
ANDREY VEGGER
"Прежде всего Денис - огромное спасибо за Ваше внимание Для начала повоторю немного ..."
Denis Nikitin
"В предыдущем сообщении неверно указал температуру стеклования, следует читать 86 градусов Цельсия, вместо ..."
Denis Nikitin
"Дорогой Андрей, не стоит благодарности! Я не з наю кто такой Джефф Керло, не ..."
ANDREY VEGGER
"Уважаемый Денис - Огромное спасибо за комментарии - Вы действительно весьма прогрессивно смотрите ..."
создано с помощью WordPress & Автор темы: Anders Norén
